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冷凝器清洗-冷凝器清洗方案-冷凝器清洗公司
- 案例详情
冷凝器长期运行,未做循环水处理,极易结垢和滋生铁锈藻类粘泥,严重影响热交换效果,缩短换热器使用寿命。深圳鑫泉公司对冷凝器结垢的清洗,决定采用对设备无腐蚀的XQ-113冷凝器清洗剂(冷凝器除垢剂)加国内最优秀的缓蚀剂、促进剂、分散剂的化学清洗方法,加上优质缓蚀剂,清洗时设备不会腐蚀。其特点是冷凝器清洗效率高,工程造价低,适用于较贵重设备的清洗。深圳鑫泉公司对冷凝器清洗有丰富的清洗经验。
以深圳XX公司和鑫泉公司合作多年的单位为例,为大家详解冷凝器清洗方案:
一、 确定冷凝器清洗工程量根据深圳XX公司提供的资料和鑫泉技术员现场勘察,需要清洗的是:循环冷却水系统粘泥剥离清洗,不锈钢冷凝器除硬垢,冷却水容量约4m3,冷凝器换热面积约50平方米,现冷却塔管路粘泥软垢和冷凝器硬垢严重,影响换热效果和使用寿命,需做系统粘泥剥离清洗和冷凝器清洗除硬垢,以除去冷凝器管内附着的硬垢和管路生物粘泥。一般来说,冷凝器冷凝效果不好,主要是水垢引起。
二、 分析垢样深圳鑫泉水处理服务有限公司技术部分析垢样后确定垢的成分为碳酸盐垢和生物粘泥的混合物。污垢主要成分为碳酸盐,但因有部分生物粘泥垢结合其中给清洗造成了一定困难,使清洗剂反应缓慢,根据深圳鑫泉公司溶垢试验和多年冷凝器清洗经验,从清洗效率、腐蚀率、经济性方面考虑,确定采用腐蚀率很低的XQ-113冷凝汽器清洗剂(冷凝器除垢剂)化学除水垢方式进行清洗。
三、 清洗工艺鑫泉冷凝器清洗是采用化学或物理方式对设备表面的污垢进行清理去除的过程,此次粘泥剥离化学清洗采用原循环水的循环方式进行,粘泥剥离药剂投加于冷却塔水槽中,循环清洗。冷凝器硬垢清除采用适合于镀锌碳钢材质和不锈钢材质的酸洗XQ-113冷凝器清洗剂(冷凝器除垢剂)缓蚀剂采用国同但也优秀的多用酸洗缓蚀剂。
清洗流程为:
水冲洗→系统杀菌粘泥剥离清洗→冷凝器缓蚀处理→酸洗除垢→碱洗中和钝化→结束。
具体步骤:1.水冲洗,对附着率低的污垢进行水冲洗,检查系统泄漏情况。
2. 在循环水系统加入XQ-102粘泥剥离剂,其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥,降低其对管路设备的附着力,同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂,使清洗药剂渗透到污垢内部,并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒,悬浮于水中,避免二次沉积,循环清洗。
3. 缓蚀处理:本公司采用的缓蚀剂为国家发明三等奖和国家科技部重点推广产品,在国内外处于领先地位,清洗行业公认的名牌产品,其强酸(硫酸、硝酸、盐酸)清洗缓蚀率达99.7%,对于渗氢以及Fe3+加速腐蚀均具有良好的抑制能力。酸洗时金属不产生孔蚀。虽价格昂贵,但对设备腐蚀的保护方面效果很好。
4. 酸洗除垢:在冷却塔循环系统,加入缓蚀剂、XQ-113冷凝器清洗剂(冷凝器除垢剂)和助洗剂、分散剂、循环清洗,利用酸洗液与碳酸盐硬垢进行化学反应,生成可溶性物质将其除去。
5. 酸洗结束后用水循环清洗,并用中和剂中和残余的酸液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态,通过碱洗中和钝化的方法,可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
6. 投加XQ-301金属预膜剂,生成钝化膜,在预膜剂的作用下,铁表面阳极区进行反应生成一层不溶性氧化物的膜,减缓氧化反应以保护金属,预膜处理一般在碱、中性介质中进行,不锈钢材质不需预膜。
1、深圳鑫泉水处理公司在清洗领域的经验分析,受介质、水质、温度等各种因素的影响,换热器的结垢问题是经常发生的,因此,建议企业针对例如冷凝器、制冷机、空压机等高价值设备换热器定时清洗、及时清洗,最大化保证设备的连续平稳高效运行及最大化延长设备部件的使用寿命。
2、 如需要对冷凝器清洗除垢与技术咨询请来电深圳鑫泉水处理服务有限公司。户也根据以上的冷凝器清洗方案,只需购买冷凝器清洗剂自行清洗